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    更新时间:2025-04-03   浏览数:116
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    模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响:

    1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工,型腔越深加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。

    2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。一方面加工比较困难;另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。

    3)型腔深度越深,在相同起模斜度时,同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大,如图2。若要制规定的尺寸公差,就要减小脱模斜度,而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。

    综上所述,选择 模分型面影响的因素很多,总的要求是顺利脱模,保证塑件技术要求,模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后,可能会存在某些缺点,再针对存在的问题采取其他措施弥补,以选择接近理想的分型面。

    :模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

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    Plastic mold 2021-04-21工号: 88  Y




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